再生微粉是建筑废弃物资源化利用的重要产物，广泛应用于混凝土掺合料、路基材料等领域。随着环保政策趋严和循环经济理念的深化，其质量检测成为确保工程安全与材料性能的关键环节。再生微粉检测主要围绕其物理化学性质、活性指标及环保安全性展开，需通过科学方法和高精度仪器进行全面分析，以满足国家及行业标准要求。以下从检测项目、仪器、方法和标准四个方面详解检测要点。
再生微粉的检测项目主要包括： 1. 化学成分分析：SiO₂、CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃等氧化物含量； 2. 物理性能测试：细度（比表面积、筛余量）、需水量比、密度、烧失量； 3. 活性指标检测：活性指数（7天、28天）、火山灰反应性； 4. 环保安全性评估：重金属含量（铅、镉、铬等）、放射性核素检测； 5. 微观结构分析：颗粒形貌、孔隙分布（需借助电子显微镜）。
再生微粉检测需使用专业仪器： 1. X射线荧光光谱仪（XRF）：用于化学成分定量分析； 2. 激光粒度分析仪：测定颗粒分布及比表面积； 3. 抗压强度试验机：评估活性指数； 4. 原子吸收光谱仪（AAS）：检测重金属含量； 5. 扫描电子显微镜（SEM）：观察微观结构特征。
检测需遵循标准化流程： 1. 样品制备：按GB/T 176-2017进行烘干、研磨及均质化处理； 2. 化学分析：采用XRF或化学滴定法测定氧化物含量； 3. 活性测试：按GB/T 18046-2017对比基准水泥的强度比； 4. 环保检测：依据HJ 299-2022进行重金属浸出实验； 5. 数据处理：通过统计软件验证结果准确性，生成检测报告。
再生微粉检测需符合以下标准： 1. 国家标准：GB/T 18046-2017《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》； 2. 行业标准：JC/T 2568-2020《建筑废弃物再生微粉应用技术规程》； 3. 环保标准：GB 5085.3-2007《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》； 4. 国际参考：ASTM C618-2022《矿物掺合料标准规范》。
通过系统化的检测手段和严格的标准化流程，可确保再生微粉在工程应用中的性能稳定性和环境安全性，推动建筑废弃物资源化产业的可持续发展。
